閥門(mén)的維護(hù)與管理

*節(jié)
閥門(mén)運(yùn)輸途中的維護(hù)
閥門(mén)的手輪破損、閥桿彎曲、支架斷裂、法蘭密封面的磕碰損壞，特別是灰鑄鐵閥門(mén)的損壞，相當(dāng)一部分出現(xiàn)在閥門(mén)運(yùn)輸過(guò)程中。造成上述損壞的原因，主要是運(yùn)輸人員對(duì)閥門(mén)的基本常識(shí)不甚了解和野蠻裝卸作業(yè)造成的。
運(yùn)輸閥門(mén)之前，應(yīng)準(zhǔn)備好繩索、起吊設(shè)備和運(yùn)輸工具等。檢查閥門(mén)包裝，包裝損壞的應(yīng)修釘好，不能怕麻煩，不能存有僥幸心理；包裝要符合標(biāo)準(zhǔn)要求，不允許隨便旋轉(zhuǎn)已包裝封存閥門(mén)的手輪；閥門(mén)應(yīng)處于全閉狀態(tài)，對(duì)已誤開(kāi)啟的閥門(mén)，應(yīng)將密封面擦干凈后再關(guān)閉緊，封閉進(jìn)出口通道。傳動(dòng)裝置應(yīng)與閥門(mén)分別包裝運(yùn)輸。
閥門(mén)裝運(yùn)起吊時(shí)，繩索應(yīng)系在法蘭處或支架上，切忌系在手輪或閥桿上。閥門(mén)吊裝要輕起輕放，不要撞擊他物，放置要平穩(wěn)。放置姿態(tài)應(yīng)直立或斜立，閥桿向上。對(duì)放置不穩(wěn)妥的閥門(mén)，應(yīng)用繩索捆牢，或用墊塊固定牢，以免在運(yùn)輸中互相碰撞。
手工裝卸閥門(mén)時(shí)，不允許把閥門(mén)從車(chē)上往下扔，也不允許從地上向車(chē)上拋；搬運(yùn)過(guò)程中應(yīng)有條不紊，順次排列，嚴(yán)禁堆放。
閥門(mén)運(yùn)輸中，要愛(ài)護(hù)油漆、銘牌和法蘭密封面，不允許在地面上拖拉閥門(mén)，更不允許將閥門(mén)進(jìn)出口密封面落地移動(dòng)。
在施工現(xiàn)場(chǎng)暫不安裝的閥門(mén)，不要拆開(kāi)包裝，應(yīng)放置在安全的地方，并作好防雨、防塵工作。
第二節(jié)
閥門(mén)保管中的維護(hù)
閥門(mén)運(yùn)輸進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)后，保管員應(yīng)及時(shí)辦理入庫(kù)手續(xù)，這樣有利于閥門(mén)的檢查和保管。保管員應(yīng)認(rèn)真核對(duì)閥門(mén)的型號(hào)規(guī)格，檢查閥門(mén)外觀質(zhì)量，并協(xié)助檢驗(yàn)人員對(duì)閥門(mén)進(jìn)行入庫(kù)前的強(qiáng)度試驗(yàn)和密封性試驗(yàn)。符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的閥門(mén)，可辦理入庫(kù)手續(xù)；對(duì)不合格的也應(yīng)妥善保管，待有關(guān)部門(mén)處理。
對(duì)入庫(kù)的閥門(mén)，要認(rèn)真擦拭、清洗閥門(mén)在運(yùn)輸過(guò)程中的積水和灰塵臟物；對(duì)容易生銹的加工面、閥桿、密封面應(yīng)涂上一層防銹劑或貼上一層防銹紙加以保護(hù)；對(duì)閥門(mén)進(jìn)出口通道要用塑料蓋或蠟紙加以封閉，以免臟物進(jìn)入。
庫(kù)存的閥門(mén)應(yīng)做到賬物相符，分門(mén)別類(lèi)，擺放整齊，標(biāo)簽清楚，醒目易認(rèn)。小閥門(mén)應(yīng)按型號(hào)規(guī)格和大小順序，排放在貨架上；大閥門(mén)可排放在倉(cāng)庫(kù)地面上，按型號(hào)規(guī)格分塊擺放。閥門(mén)應(yīng)直立或斜立放置，不可將法蘭密封面接觸地面，更不允許堆垛在一起。對(duì)特大閥門(mén)和暫不能入庫(kù)的閥門(mén)，也應(yīng)按類(lèi)別和大小直立放置在室外干燥、通風(fēng)的地方；閥門(mén)密封面應(yīng)涂油保護(hù)，通道應(yīng)封口；對(duì)填料函內(nèi)無(wú)填料的，為了防止雨水進(jìn)入閥內(nèi)，應(yīng)涂黃油等油脂封閉填料函口，并用油毛氈或雨布等物品蓋好，搭臨時(shí)庫(kù)棚加以保護(hù)。
為了使保管中的閥門(mén)處于完好狀態(tài)，除需要有干燥通風(fēng)、清潔無(wú)塵的倉(cāng)庫(kù)外，還應(yīng)有一套先進(jìn)、科學(xué)的管理制度；對(duì)所有保管的閥門(mén)，應(yīng)定期維護(hù)檢查，一般從出廠之日起，18個(gè)月后應(yīng)重新進(jìn)行試壓檢查。
對(duì)于長(zhǎng)期不用的閥門(mén)，如果使用的是石棉盤(pán)根填料，應(yīng)將石棉盤(pán)根從填料函中取出，以免產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕，損壞閥桿。對(duì)未裝填料的閥門(mén)，制造廠一般配有備用填料，保管員應(yīng)妥善加以保管。
對(duì)在搬運(yùn)過(guò)程中損壞、丟失的閥門(mén)零件，如手輪、手柄、標(biāo)尺等，應(yīng)及時(shí)配齊，不能缺少。
超過(guò)規(guī)定使用期的防銹劑、潤(rùn)滑劑，應(yīng)按規(guī)定定期更換或添加。
第三節(jié)
閥門(mén)運(yùn)轉(zhuǎn)中的維護(hù)
閥門(mén)運(yùn)轉(zhuǎn)中維護(hù)的目的，是要保證使閥門(mén)處于常年整潔、潤(rùn)滑良好、閥件齊全、正常運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)。
一、閥門(mén)的清掃
閥門(mén)的表面、閥桿和閥桿螺母上的梯形螺紋、閥桿螺母與支架滑動(dòng)部位以及齒輪、蝸輪蝸桿等部件，容易沾積許多灰塵、油污以及介質(zhì)殘漬等臟物，對(duì)閥門(mén)會(huì)產(chǎn)生磨損和腐蝕。因此經(jīng)常保持閥門(mén)外部和活動(dòng)部位的清潔，保護(hù)閥門(mén)油漆的完整，顯然是十分重要的。閥門(mén)上的灰塵適用于毛刷拂掃和壓縮空氣吹掃；梯形螺紋和齒間的臟物適于抹布擦洗；閥門(mén)上的油污和介質(zhì)殘漬適于蒸汽吹掃，甚至用銅絲刷刷洗，直至加工面、配合面顯出金屬光澤，油漆面顯出油漆本色為止。疏水閥應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，每班至少檢查一次，定期打開(kāi)沖洗閥和疏水閥底的堵頭進(jìn)行沖洗，或定期拆卸沖洗，以免臟物堵塞閥門(mén)。
二、閥門(mén)的潤(rùn)滑
閥門(mén)梯形螺紋、閥桿螺母與支架滑動(dòng)部位，軸承部位、齒輪和蝸輪、蝸桿的嚙合部位以及其它配合活動(dòng)部位，都需要良好的潤(rùn)滑條件，減少相互間的摩擦，避免相互磨損。有的部位專(zhuān)門(mén)設(shè)有油杯或油嘴，若在運(yùn)行中損壞或丟失，應(yīng)修復(fù)配齊，油路要疏通。
潤(rùn)滑部位應(yīng)按具體情況定期加油。經(jīng)常開(kāi)啟的、溫度高的閥門(mén)適于間隔一周至一個(gè)月加油一次；不經(jīng)常開(kāi)啟、溫度不高的閥門(mén)加油周期可長(zhǎng)一些。潤(rùn)滑劑有機(jī)油、黃油、二硫化鉬和石墨等。高溫閥門(mén)不適于用機(jī)油、黃油，它們會(huì)因高溫熔化而流失，而適于注入二硫化鉬和抹擦石墨粉劑。對(duì)裸露在外的需要潤(rùn)滑的部位，如梯形螺紋、齒輪等部位，若采用黃油等油脂，容易沾染灰塵，而采用二硫化鉬和石墨粉潤(rùn)滑，則不容易沾染灰塵，潤(rùn)滑效果比黃油好。石墨粉不容易直接涂抹，可用少許機(jī)油或水調(diào)合成膏狀使用。
注油密封的旋塞閥應(yīng)按照規(guī)定時(shí)間注油，否則容易磨損和泄漏。
三、閥門(mén)的維護(hù)
運(yùn)行中的閥門(mén)，各種閥件應(yīng)齊全、完好。法蘭和支架上的螺栓*，螺紋應(yīng)完好無(wú)損，不允許有松動(dòng)現(xiàn)象。手輪上的緊固螺母，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊，以免磨損連接處或丟失手輪和銘牌。手輪如有丟失，不允許用活扳手代替，應(yīng)及時(shí)配齊。填料壓蓋不允許歪斜或無(wú)預(yù)緊間隙。對(duì)容易受到雨雪、灰塵、風(fēng)沙等污物沾染的環(huán)境中的閥門(mén)，其閥桿要安裝保護(hù)罩。閥門(mén)上的標(biāo)尺應(yīng)保持完整、準(zhǔn)確、清晰。閥門(mén)的鉛封、蓋帽、氣動(dòng)附件等應(yīng)齊全完好。保溫夾套應(yīng)無(wú)凹陷、裂紋。
不允許在運(yùn)行中的閥門(mén)上敲打、站人或支承重物；特別是非金屬閥門(mén)和鑄鐵閥門(mén)，更要禁止
第四節(jié)
閑置閥門(mén)的維護(hù)
閑置閥門(mén)的維護(hù)應(yīng)與設(shè)備、管道一起進(jìn)行，應(yīng)作如下工作：
一、清理閥門(mén)
閥門(mén)內(nèi)腔應(yīng)吹掃清理干凈，無(wú)殘存物及水溶液，閥門(mén)外部應(yīng)抹洗干凈，無(wú)臟物、油圬、
二、配齊閥件
閥門(mén)缺件后，不能拆東補(bǔ)西，應(yīng)配齊閥件，為下步使用創(chuàng)造良好條件，保證閥門(mén)處于完好。
三、防蝕處理
掏出填料函中的盤(pán)根、防止閥桿電化腐蝕，閥門(mén)密封面、閥桿、閥桿螺母、機(jī)加工表面等部位，視具體情況涂防銹劑、潤(rùn)滑脂；涂漆部位應(yīng)涂刷防銹漆。
四、防護(hù)保護(hù)
防止他物撞擊，人為搬弄和拆卸，必要時(shí)，應(yīng)對(duì)閥門(mén)活動(dòng)部位進(jìn)行固定，對(duì)閥門(mén)進(jìn)行包裝保護(hù)。
五、定期保養(yǎng)
閑置時(shí)間較長(zhǎng)的閥門(mén)，應(yīng)定期檢查，定期保養(yǎng)，防止閥門(mén)銹蝕和損壞。對(duì)于閑置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的閥門(mén)，應(yīng)與設(shè)備、裝置、管道一起進(jìn)行試壓合格后，方可使用。
第五節(jié)
電動(dòng)裝置的維護(hù)
電動(dòng)裝置的日常維護(hù)工作，一般情況下每月不少于一次。維護(hù)的內(nèi)容有：外表清潔，無(wú)粉塵沾積；裝置不受汽、水、油的沾染。電動(dòng)裝置密封良好，各密封面、點(diǎn)應(yīng)完整牢固、嚴(yán)密、無(wú)泄漏。電動(dòng)裝置應(yīng)潤(rùn)滑良好，按時(shí)按規(guī)定加油，閥桿螺母應(yīng)加潤(rùn)滑脂。電氣部分應(yīng)完好，切忌潮濕與灰塵的侵蝕；如果受潮，需用500V兆歐表測(cè)量所有載流部分和殼間的絕緣電阻，其值不低于o.38兆歐姆，否則應(yīng)對(duì)有關(guān)部件作干燥處理。自動(dòng)開(kāi)關(guān)和熱繼電器不應(yīng)脫扣，指示燈顯示正確，無(wú)缺相、短路、斷路故障。電動(dòng)裝置的工作狀態(tài)正常，開(kāi)、關(guān)靈活。
第六節(jié)
氣動(dòng)裝置的維護(hù)
氣動(dòng)裝置的日常維護(hù)工作，一般情況下每月不少于一次。維護(hù)的主要內(nèi)容有：外表清潔，無(wú)粉塵沾積；裝置應(yīng)不受水蒸汽、水、油污的沾染。氣動(dòng)裝置的密封應(yīng)良好，各密封面、點(diǎn)應(yīng)完整牢固，嚴(yán)密無(wú)損。手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)應(yīng)潤(rùn)滑良好，啟閉靈活。氣缸進(jìn)出口氣接頭不允許有損傷；氣缸和空氣管系的各部位應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)檢查，不得有影響使用性能的泄漏。管子不允許有凹陷，信號(hào)器應(yīng)處于完好狀態(tài)，信號(hào)器的指示燈應(yīng)完好，不論是氣動(dòng)信號(hào)器還是電動(dòng)信號(hào)器的連接螺紋應(yīng)完好無(wú)損，不得有泄漏。氣動(dòng)裝置上的閥門(mén)應(yīng)完好、無(wú)泄漏，開(kāi)啟靈活，氣流暢通。整個(gè)氣動(dòng)裝置應(yīng)處于正常工作狀態(tài)，開(kāi)、關(guān)靈活。
第七節(jié)
閥門(mén)的管理
閥門(mén)由于制造質(zhì)量差、管理不善、誤操作等原因產(chǎn)生的事故屢見(jiàn)不鮮。世界上有些重大惡性事故，就是由于閥門(mén)故障造成的。因此，加強(qiáng)閥門(mén)的管理事關(guān)重大，勢(shì)在必行。閥門(mén)的管理包括如下內(nèi)容。
一、技術(shù)資料的管理
它包括國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、閥門(mén)的圖紙如裝配圖和易損件加工圖、閥件加工工藝及其規(guī)范、有關(guān)數(shù)據(jù)臺(tái)帳等。
二、閥門(mén)維修的管理
它包括修理和保養(yǎng)維護(hù)的項(xiàng)目、內(nèi)容、周期、技術(shù)條件、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)以及維修記錄、維修計(jì)劃和完成情況報(bào)表等。
三、使用檔案的管理
它包括閥門(mén)的規(guī)格型號(hào)、制造廠家、工作壓力、工作溫度、使用介質(zhì)及流向、使用年限、閥門(mén)編號(hào)以及閥門(mén)所在設(shè)備管線名稱代號(hào)、大修理記錄和閥件更換記錄等。
四、操作巡回的管理
它包括操作規(guī)程；巡回管理制度以及巡回的路線、周期；閥門(mén)清掃、加油的周期與要求，操作記錄等。
五、備品備件的管理
它包括閥門(mén)、填料、墊片、易損件、緊固件庫(kù)存zui大量與zui小量的限制；備品、備件出入庫(kù)制度，保管制度，特別要堅(jiān)持備品、備件入庫(kù)前的驗(yàn)收制度。
六、閥門(mén)質(zhì)量的管理
它包括閥門(mén)質(zhì)保體系、全面質(zhì)量管理、試壓驗(yàn)收制度、質(zhì)控點(diǎn)、個(gè)人責(zé)任制以及修理、試壓、移交記錄等。
七、交接班的管理
它包括交接班制度、上下班現(xiàn)場(chǎng)交接程序、交接班日志等
八、現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)志的管理
它包括在操作現(xiàn)場(chǎng)的閥門(mén)上的標(biāo)識(shí)、標(biāo)志、銘牌應(yīng)完好正確；閥門(mén)所在管線、設(shè)備的名稱、編號(hào)、介質(zhì)、流向、工作壓力、工作溫度等數(shù)據(jù)顯示牌應(yīng)正確醒目，防止誤操作。重要閥門(mén)應(yīng)加鎖控制。